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如何提高薄壁轴承的应用性能

2022-12-13

随着对自动化和机器人技术需求的快速增长,更紧凑、更精确、更轻量化的薄壁轴承也日益显示出优越性。从半导体、国防、航空航天到光学镜头和相机云台,薄壁轴承无处不在。这些高精度的薄壁球轴承已经成为全球多个行业的关键零部件。作为国内重要的轴承厂家,蓝博公司深耕薄壁轴承已多年有余。顶尖的技术支持、足够的产品库存以及提供顶级薄壁轴承解决方案的能力长期以来受到客户的青睐。
薄壁轴承的配置方式
薄壁轴承,即薄截面轴承,通常用于一些关键的应用场景中。这些应用环境要求轴承的重量和体积必须实现小化并且必须保证绝对的精度。在这样的应用场景中,薄壁轴承相对其他类型的轴承而言更具有优越性。薄壁轴承提供了仅使用一个轴承便能产生佳效果的好处,而且对整体重量的影响不大,也有助于降低成本。
然而,一种设计方式并不特别适合所有的应用,因此养贞在薄壁轴承的配置方式方面特别应用多样化思路。等截面薄壁轴承分为四点接触、径向接触、角接触等类型。针对这些配置方式,养贞专家也针对一些常见的情况给出相应的薄壁轴承解决方案。
如何选择佳的薄壁轴承方案
特定应用中所需要的负载类型和规模决定了薄壁轴承的配置。例如,在一个以轴向载荷为主的环境中,推荐采用专门的A型角接触薄壁球型轴承,如型号KA030AR0。这种选择也很适合径向或者径向与推力相结合的应用。不过,它还是不适合要求支持力矩载荷或反向轴向载荷的应用。
此外,两个角接触型轴承通常是作为双联使用的。一旦面临大量的力矩载荷,就会建议用户选择X型薄壁轴承,即四点接触式薄壁轴承,如型号KA060XP0。这种设计样式为“哥特式拱形”滚道,即在球和滚道之间形成四个接触点。这种设计方式使得四点接触式薄壁轴承成为扭转轴向载荷的完美解决方案,并且是理想的扭矩载荷。
作为一条标准规则,在指定四点接触式薄壁轴承的轴向或弯矩载荷与径向载荷相结合时,应当谨慎地监测应用速度(RPM)。可以根据统计数据和研究来确定极限速度和组合载荷。他们还针对径向轴承使用过程中面临的载荷(组合径向载荷、轴向或弯矩载荷)以及极限速度和分离器的选择给出具体的方案。
等截面薄壁轴承还有一种常见的配置方式是径向接触类型的配置,即C型薄壁轴承,如型号KD140CP0。这种配置方式适用于径向载荷的应用,这是由其结构特征决定的。这类轴承具有深球槽的结构,能够承受更高载荷并具有一定的耐久性。尽管这种特殊的轴承主要用于承受径向载荷的应用,但养贞建议,它也能有效地承受反向的轴向载荷、中等的轴向载荷和力矩载荷。
薄壁轴承主要是为那些对空间限制有一定要求的应用而开发的,常常用于旋转台和转台。超薄轴承还为机器人手臂或其他关节(如肘部)等铰接部件提供了无摩擦的解决方案。