为了避免薄壁轴承烧伤,检测清洁度应该这样做
一:质量法实验。
依照国度规则的JB/T⒛50-2005的相关规范,先将高温轴承内的杂质清洗到清洗液中,经过清洗液过滤、烘干、称量后,计算出杂质微粒的质量。
二:显微镜法实验。
此法的先前步骤和质量法相似,不同的是清洗液过滤后,直接用显微镜观测滤膜中杂质微粒的大小和数量。而且还能依据杂质的外形,判别出杂质的化学成分及含量。此法最适用于薄壁轴承精细轴承清洁度的测定。
三:自动微粒计数法实验。
自动微粒计算法和质量法,显微镜法不同,它是应用光电原理理论,直接对杂质微粒数量及大小断定的办法。此办法的精度比拟高,普通适用于对清洁度央求较高的高温轴承。
轴承呈现烧伤的缘由
所谓薄壁轴承呈现烧伤损伤状态是指:轴承的滚道轮、滚动体以及坚持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。构成轴承烧伤的主要缘由是由于高温轴承的光滑不良,可能运用了不正轨的光滑剂,或者光滑剂过多,过少,都是不正确的。
也有可能是过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。有水或其他的异物侵入。假定上面的两种状况都不是那么就是轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。看到这里,我想大家都想晓得处置的方法吧,首先,要研讨光滑剂及光滑办法,选对高温轴承光滑剂,及其用量,而且要纠正SKF轴承的选择。研讨要配合、轴承间隙和预压,并且改善密封安装。检查轴和轴承箱的精度。